Протечки в теплообменнике: виды, причины, диагностика

Теплообменник- ключевой компонент системы отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и холодоснабжения. Возникновение протечек теплообменного оборудования негативно влияет не только на расход теплоносителя, но и может привести к серьезным аварийным сбоям в системе. Предлагаем рассмотреть основные причины возникновения протечек, а также способы их своевременного предотвращения.

Виды протечек теплообменного оборудования

Протечки делятся на несколько типов, среди которых:

Повреждение корпуса теплообменного оборудования

Трещины, возникающие в корпусе теплообменного оборудования, могут привести к появлению внешних протечек. Однако, в случае проведении регулярных мероприятий по обслуживанию и корректной эксплуатации теплообменника риск возникновения такого рода повреждений сведен практически к минимуму. Корпус пластинчатых теплообменников Ридан изготавливается из высококачественной стали. По этому, при условии соблюдения норм рабочей температуры и давления, а также в случае избежания механических повреждений, сильных вибраций и других негативных факторов, риск поломки теплообменного оборудования минимален.

Повреждение пластин

В пластинчатых теплообменниках механические повреждения затрагивают именно пластины. Обычно толщина изделия варьируется от 0,4 до 0,6 мм. Тонкость пластин зачастую является причиной деформации, вызванной коррозией, а также воздействием высоких температур и давления. Разрушение может привести к образованию внутренних протечек, которые иногда довольно сложно определить на ранних этапах. В качестве профилактики рекомендуется регулярно проводить разборку теплообменников и осуществлять механическую очистку как самих пластин, так и всего устройства. В случае с паяными теплообменниками следует применять химическую очистку и добавлять ингибиторы коррозии в теплоноситель. Безразборная мойка теплообменника также применима и для разборных теплообменников. Если вы заметили протечку, вызванную повреждением пластин, необходимо срочно их заменить.

Гидравлический удар или резкое изменение давления

Одной из частых причин протечек и выхода из строя теплообенного оборудования является резкое изменение давления в одном из контуров. Обычно после этого происходит «выбивание» прокладки и возникает внешняя протечка. Также, в некоторых случаях, может «выбить» портовую прокладку, что неминуемо приведет к внутренней протечке и возникновению перетока между контурами.

Износ уплотнителя

Уплотнительные прокладки из полимерных материалов, предназначенные для предотвращения протечек, также могут стать источником проблем. С течением времени они изнашиваются и могут порваться, что приведет к утечке рабочих сред либо за пределы теплообменника, либо к задержке внутри устройства. Наилучшим решением данной проблемы является своевременная замена старых уплотнителей на новые.

Причины возникновения протечек в теплообменнике

Низкое качество теплоносителя- один из основных факторов, способствующий возникновению протечек в
теплообменниках. В большинстве российских городов вода обладает высокой жесткостью, а установить эффективные системы фильтрации из-за сложности работ и их высокой стоимости удается далеко не всегда. Кроме того, альтернативные теплоносители, например такие как растворы на основе гликоля, могут содержать различные примеси. Также стоит учитывать, что рабочая среда может быть химически агрессивной по отношению к материалам, из которых производятся теплообменники.

Отложения, образующиеся на внутренних стенках оборудования, представляют собой не меньшую угрозу. К ним можно отнести минеральный налет, формирующийся в результате использования горячей воды, нередко встречаются органические и биологические отложения. Они могут проникать в материал стенок, вызывая разрушение изнутри, а также сужать проходные каналы, что непременно приводит к повышению давления в системе. В результате оборудование подвергается ускоренному износу.

Важность своевременного выявления протечек теплообменного оборудования

Для своевременного обнаружения протечек в теплообменном оборудовании важно проводить регулярные профилактические мероприятия. Особенно это необходимо в следующих случаях:

• при снижении производительности, сопровождающейся увеличением потребления топлива и теплоносителя;
• перед запуском аппарата, который долго не использовался;
• после завершения ремонтных работ, включая капитальные и восстановительные;
• при эксплуатации оборудования при повышенных температурах, что может негативно сказаться на сроке службы уплотнителей и других компонентов.

Предотвращение возникновения протечек в теплообменном оборудовании

Следует особо подчеркнуть, что использование антикоррозийных добавок и систем очистки способны значительно увеличить срок службы оборудования, а регулярная диагностика и сервисное обслуживание помогут выявить и устранить потенциальные проблемы до того, как они приведут к серьезным последствиям.

Заключение

Обеспечение надежной работы теплообменного оборудования и предотвращение протечек — ключевые аспекты, которые требуют внимательного подхода и регулярного контроля. Протечки могут не только снижать эффективность всей системы, но и приводить к серьезным затратам на ремонт и замену оборудования. Поэтому важно помнить о необходимости своевременной диагностики, регулярного обслуживания и принятия профилактических мер. Соблюдение простых правил эксплуатации, таких как правильная настройка систем, использование качественных теплоносителей и регулярная замена уплотнителей, поможет значительно продлить срок службы теплообменника и обеспечить его стабильную работу. Инвестирование времени и ресурсов в профилактику и обслуживание оборудования всегда оправдает себя.