При некорректной работе теплообменного оборудования и отсутствии заявленных теплогидравлических параметров, а именно температуры на выходе из изделия, потери давления либо тепловой нагрузки, проведение ГЭП обязательно. Данная проверка необходима для оценки соответствия расчетных параметров фактическим эксплуатационным.
Подготовка к проверке ГЭП
При проведении проверки ГЭП необходимо обеспечить выполнение следующих условий:- Назначение комиссии. В состав должны входить: ответственное лицо со стороны эксплуатирующей организации (Заказчика), а также сотрудник предприятия-изготовителя либо представитель официального сервис партнера.
- Согласование и утверждение программы проведения испытаний. Должны быть включены следующие документы: теплогидравлический расчет; химический и теплофизический анализ греющей и нагреваемой среды (плотность, коэффициент теплопроводности, удельная теплоемкость, динамическая вязкость при температурах входа и выхода), а также согласованная схема либо чертеж установки проведения ГЭП, выполненная в соответствии требованиям руководства по эксплуатации.
Как проходит проверка ГЭП
Перед проведением испытаний очистку теплообменника в обязательном порядке должен проводить официальный сервис-партнёр. В случае использования рабочей среды с высоким уровнем загрязнений и быстром накоплении отложений в устройстве необходима организация закрытого контура с предварительным заполнением его чистой средой.
Предъявляемый на испытания теплообменник должен быть укомплектован в соответствии с требованиями прилагаемого к нему руководства по эксплуатации. Монтаж, пуск и вывод теплообменника на расчетные параметры осуществляются самостоятельно эксплуатирующей организацией .Важно: При монтаже теплообменника необходимо предусмотреть:
- наличие запорной арматуры по греющему и нагреваемому контуру;
- наличие спускных и воздушных клапанов по каждому контуру, установленных между теплообменником и запорной арматурой;
- метрологическое обеспечение и обвязка теплообменника выполняется эксплуатирующей организацией (Заказчиком);
- наличие приборов КИП (манометр и термометр) по каждому контуру в непосредственной близости от теплообменника (не более 1 метра), а также отсутствие дополнительных гидравлических сопротивлений между теплообменником и приборами КИП
Использование КИП в ходе проведения проверки ГЭП
Не допускается расположение контрольно-измерительных приборов (КИП) на участке между точкой врезки и портом теплообменника, где располагаются дополнительные гидравлические сопротивления, такие как повороты труб, сужения, расширения, конические переходы, эксцентрики и т.д.Важно: Приборы КИП должны обеспечивать точность измерений с погрешностью не более 10% от измеряемой величины, быть поверены и иметь актуальные метрологические сертификаты на средства измерений!
В случае снятия расходных характеристик переносным/накладным расходомером необходимо предусмотреть наличие прямолинейного участка трубопровода длинной не менее 15 условных диаметров, не имеющего ответвлений, отводов, переходов, врезанных контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Фиксация данных ГЭП
В процессе эксплуатации на расчетных параметрах организуется фиксация следующих данных с регулярностью 1 раз в 1 час:- объемный расход греющей и нагреваемой среды;
- температура на входе и выходе греющей и нагреваемой сред;
- давление на входе и выходе греющей и нагреваемой сред;
- измерение химического состава греющей и нагреваемой среды (при необходимости).
Заключение
Проверка ГЭП позволяет оценить соответствие расчётных параметров фактическим и выявить возможные проблемы в работе теплообменника. Это дает возможность предотвратить вероятные аварии и простои, а также обеспечить бесперебойную работу оборудования и сохранить его эксплуатационные характеристики.
По результатам проверки комиссия составляет отчёт, содержащий информацию о состоянии оборудования, выявленных проблемах и рекомендациях по их устранению. Эксплуатирующая организация, в свою очередь, должна незамедлительно принять меры по устранению выявленных проблем.Таким образом, проверка гарантированных эксплуатационных показателей является одним из основных этапов в обеспечении надёжной и эффективной работы теплообменного оборудования.
