Эффективная и долгосрочная работа любого разборного пластинчатого теплообменника зависит от своевременной замены износившихся комплектующих. Основным расходным материалом являются прокладки, а главным компонентом оборудования служат пластины.
Пластины - тонкий лист из металла, на котором ,путем прессовки, выдавливают каналы. Глубина каналов, в зависимости от типоразмера, достигает 12 миллиметров в спец исполнении. Пластинчатые теплообменники Ридан способны работать с практически любыми жидкими средами: вода, масла, нефтепродукты, краски, кислоты, пищевые продукты и прочее. Для конкретной среды подбираются определенные материалы.
Материалы изготовления пластин для пластинчатых теплообменников
Сталь AISI304 - марка аустенитной низкоуглеродистой нержавеющей стали. В ряду используемых нержавеющих сталей наименее стойкая и дешевая, рекомендуется к применению на чистых средах.
Сталь AISI316 - чаще всего пластины из данной марки нержавеющей стали применяются в коммунальной энергетике. Отличительная особенность,-наличие в составе молибдена, что значительно повышает ее кислотостойкость.
Сталь AISI321 - одна из самых востребованных марок, входит в линейку легирующих нержавеющих сталей, которые нашли широкое применение в теплообменниках для коммунальной энергетики, на предприятиях пищевой и медицинской промышленности, химических заводах. Идеальна для применения в условиях высоких температур. Обладает отличной коррозионной стойкостью: в составе стали — титан, что значительно повышает защиту изделий в различных агрессивных средах и увеличивает срок эксплуатации.
Сталь 254 SMO - сплав аустенитной нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и азота. Обладает крайне высокой устойчивостью к щелевой и поверхностной коррозии. Существенно более стойкая к питингообразованию и коррозионному растрескиванию. Успешно применяется в целлюлозно-бумажной промышленности, морских, нефтяных и газовых платформах.
Титан - очень востребованный материал из-за его многочисленных преимуществ. Легкость, прочность и долговечность, превосходная коррозийная стойкость даже под воздействием агрессивных сред,- все это делает данный вид стали незаменимым в условиях использования соленых сред, минеральных и морских вод.
! Указаны наиболее популярные марки стали. В зависимости от объекта и области применения теплообменного оборудования варианты исполнения пластин могут разрабатываться индивидуально (спец. исполнение).Следует учесть, что пластинчатые теплообменники легко разбираются и чистятся в случае необходимости, ограничений по допустимым средам для них практически нет.
Особенности устройства каналов
Пластины производятся с разными углами рифления 30° и 60°, что дает возможность более точно подбирать компоновки теплообменников под каждую конкретную задачу, учитывая требования габаритов и гидравлического сопротивления. Два различных типа пластин могут образовывать между собой три типа каналов:
Жесткий канал (TL) - образуется двумя пластинами с углами рифления 30°. Отличается высоким коэффициентом теплопередачи и высоким гидравлическим сопротивлением.
Мягкий канал (ТК) - образуется двумя пластинами с углами рифления 60°. Отличается низкими коэффициентами теплопередачи и гидравлическим сопротивлением из трех каналов.
Средний канал (ТМ) - образуется пластиной с углом рифления 30° и пластиной с углом рифления 60°. Отличается средним коэффициэнтом теплопередачи и таким же гидравлическим сопротивлением.
При прочих равных условиях жесткие каналы (TL) обладают более высоким гидравлическим сопротивлением,а значит потери давления в них выше, чем в мягких каналах (TK). Однако, теплообменные процессы происходят интенсивней именно в каналах TL за счет более высокой турбулизации потока.
! Комбинируя каналы в одном теплообменнике, можно точно подобрать пластины для получения теплопередачи с заданными техническими условиями. Кроме того, система теплообменного аппарата может быть дополнена дополнительной линией циркуляции и несколькими ходами.
Выход из строя: ошибки и способы решения
Разборные пластинчатые теплообменники просты в эксплуатации, легко разбираются и чистятся в случае необходимости. Однако, иногда возникают ситуации, когда различного рода ошибки могут повлечь за собой выход из строя всего оборудования.
Неверный подбор
При расчете теплообменника часто возникают погрешности в случае указания не точных или не полных характеристик нагрузки, гидравлического сопротивления, температуры на входе-выходе теплообменника, условий эксплуатации,а также учета всех рабочих температурных режимов.
Некорректный монтаж
Периодически при монтаже допускаются ошибки. Важно соблюдать все меры предосторожности и следовать требованиям руководства по эксплуатации для теплообменного оборудования.
Загрязнения
Использование жесткой воды при высоких температурах часто приводит к образованию слоя накипи. Засор и загрязнения пластин чаще всего снижают производительность, увеличивают расход топлива и повышают износ оборудования. Регулярная промывка пластин специальными реагентами, добавление к теплоносителю антикоррозийных присадок, позволит вовремя устранить эту проблему.
Абразивный износ
Крайне редкое явление. Возникает при длительной работе оборудования на высоких скоростях и наличии микро частиц в поступающей среде.Именно их воздействие повреждает оперение портов пластины и приводит к быстрому выходу из строя. Для предотвращения возможных рисков рекомендуется, снижение скорости и дополнительная фильтрация частиц.
! Для более длительной и качественной работы теплообменного оборудования необходимо своевременно осуществлять сервисное обслуживание. Не рекомендуется превышение расчётных характеристик работы теплообменника.
Гарантия качества
При производстве пластин компания «Ридан» обеспечивает непрерывный комплексный контроль качества продукции в собственной лаборатории при заводе. Промежуточный замер габаритов, приемка первых образцов пластин перед запуском штамповки в серию, проверка на отсутствие трещин методом цветной дефектоскопии — все это непременные условия при изготовлении. Финальный этап - тестирование собранных аппаратов давлением (опрессовка). В ходе этого процесса проводится проверка герметичности готового аппарата, которая является подтверждением его надежности.
Сегодня, пластины Ридан являются эталоном высокого качества, основанном на многолетнем опыте производства.Компания «Ридан»,через сеть сервисных партнеров, предлагает комплекс услуг по обеспечению стабильной и надежной работы теплообменного оборудования, установленного на объектах. Гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, услуги по консультированию, диагностике и надзору за монтажом всегда доступны нашим Заказчикам.
