Теплообменник Free Flow установлен на ОАО "Ромодановосахар"

В III квартале 2013 года компания «Ридан» произвела поставку оборудования на завод по переработке сахарной свеклы – ОАО «Ромодановосахар». Ряд технологических процессов, проходящих на заводе, требуют применения пластинчатых теплообменников (ПТО) специальной конструкции. В подобных случаях «Ридан» предлагает решение на базе пластин типа «free flow», чтобы специфические среды, проходящие через аппараты, не забивали каналы.

История развития деловых отношений между ОАО «Ромодановосахар» и ЗАО «Ридан»  насчитывает несколько лет: в прошлом  были успешные поставки оборудования на производство, но каждый новый проект становится неким вызовом для компании «Ридан». К примеру, в этот раз требовалось масштабное перевооружение производственных мощностей с 5 до 10 тысяч тонн выработки сахара в сутки и снижение энергопотребления.

Предстояло модернизировать линию дефекации диффузионного сока. До настоящего момента линия была оснащена 6-ю громоздкими кожухотрубными теплообменниками, производительность которых не позволяла достигнуть желаемого результата в производстве сахарного песка. В итоге инженерным составом завода было принято решение о замене КТТО на ПТО.

Сложность задачи заключалась в следующем:

— необходимо было создать аппарат, который при меньших габаритах обладал бы высокой производительностью (расход по соку через каждый ПТО — 360 т\час по греющей стороне);

— необходимо было обеспечить максимальный теплосъем на рассчитанный объем сока в каждом ПТО;

— поскольку по нагреваемой стороне проходила особая среда – сок, требовались пластины «free flow» с шириной канала 12 мм.

Техническое задание на подбор ПТО было составлено производственно-техническим отделом завода совместно с украинским проектным институтом сахарной промышленности. В результате был предложен теплообменник производства «Ридан» НН№160 с верхним расположением портов по прижимной и неподвижной плитам.

После подготовки технического задания был объявлен тендер, в котором участвовало 5 компаний-поставщиков, среди которых «Ридан» сделал самое приемлемое и технически грамотное предложение. Заказчик остановил свой выбор на нашей компании, благодаря чему получил 4-х ходовой 7-ми тонный аппарат, в котором соотношение площади нагрева и пропускной способности было оптимальным.

Поскольку производственная линия завода находится на втором этаже цеха, поставить аппарат таких габаритов в сборе не представлялось возможным (высота ПТО — 2,5 м, длина — 4,2 м, ширина — 1 м). Поэтому ПТО был отгружен в разобранном виде. Сервисная служба «Ридан» осуществляла сборку и опрессовку оборудования по месту его установки. Все заявленные сроки были выдержаны, благодаря чему запуск производства состоялся к началу сезона переработки сахарной свеклы.

Помимо вышеперечисленных достоинств, поставленный на сахарный завод ПТО сочетает в себе следующие  преимущества по сравнению с  КТТО:

—  высокая производительность (650 т/час по нагреваемой стороне);

—  меньшие габариты, и как следствие, высвобождение площадей;

—  простота и легкость разборки позволяют при необходимости очистить всю теплообменную    поверхность;

—  меньшая металлоемкость;

—  значительное снижение энергопотребления.

Более подробное описание проекта можно посмотреть в разделе «Объекты».