Free Flow на ОАО «Ромодановосахар» | Ридан — ведущий российский производитель пластинчатых теплообменников
Обратная связь
Вернуться наверх
звонок по России бесплатный
Обратная связь
Меню
FAQ
Главная
Применение
Объекты
Free Flow на ОАО "Ромодановосахар"

Free Flow на ОАО "Ромодановосахар"

Описание проекта

В III квартале 2013 года компания «Ридан» произвела поставку оборудования на завод по переработке сахарной свеклы – ОАО «Ромодановосахар». Ряд технологических процессов, проходящих на заводе, требуют применения пластинчатых теплообменников (ПТО) специальной конструкции. В подобных случаях «Ридан» предлагает решение на базе пластин типа «free flow», чтобы специфические среды, проходящие через аппараты, не забивали каналы.

История развития деловых отношений между ОАО «Ромодановосахар» и ЗАО «Ридан»  насчитывает несколько лет: в прошлом  были успешные поставки оборудования на производство, но каждый новый проект становится неким вызовом для компании «Ридан». К примеру, в этот раз требовалось масштабное перевооружение производственных мощностей с 5 до 10 тысяч тонн выработки сахара в сутки и снижение энергопотребления.

Предстояло модернизировать линию дефекации диффузионного сока. До настоящего момента линия была оснащена 6-ю громоздкими кожухотрубными теплообменниками, производительность которых не позволяла достигнуть желаемого результата в производстве сахарного песка. В итоге инженерным составом завода было принято решение о замене КТТО на ПТО.

Сравнение потребностей в площадях для КТТО и ПТО

Рис.: Сравнение потребностей в площадях для кожухотрубных теплообменников и пластинчатых теплообменников

 
 

Сложность задачи заключалась в следующем:

— необходимо было создать аппарат, который при меньших габаритах обладал бы высокой производительностью (расход по соку через каждый ПТО — 360 т\час по греющей стороне);

— необходимо было обеспечить максимальный теплосъем на рассчитанный объем сока в каждом ПТО;

— поскольку по нагреваемой стороне проходила особая среда – сок, требовались пластины «free flow» с шириной канала 12 мм.

Технические особенности теплообменников с пластинами типа «Free Flow»:

— используются для сред, содержащих частицы, которые могут забивать каналы обычных разборных ПТО: кристаллизующиеся жидкости, пульпы, вязкие среды, жидкости, содержащие взвешенные вещества (такой жидкостью является сок);  

— особое рифление пластины обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи за счет высокой турбулентности, низкого перепада давления и пониженного загрязнение пластины при низких скоростях потоков;  

— каналы теплообменника с пластинами типа «free flow» являются открытыми, благодаря чему отсутствует контакт пластин друг с другом, что обеспечивает длительную работу ПТО даже при засорении части каналов.

 Пластины Free Flow
 

Путь к успеху

Техническое задание на подбор ПТО было составлено производственно-техническим отделом завода совместно с украинским проектным институтом сахарной промышленности. В результате был предложен теплообменник производства «Ридан» НН№160 с верхним расположением портов по прижимной и неподвижной плитам.

После подготовки технического задания был объявлен тендер, в котором участвовало 5 компаний-поставщиков, среди которых «Ридан» сделал самое приемлемое и технически грамотное предложение. Заказчик остановил свой выбор на нашей компании, благодаря чему получил 4-х ходовой 7-ми тонный аппарат, в котором соотношение площади нагрева и пропускной способности было оптимальным.

Поскольку производственная линия завода находится на втором этаже цеха, поставить аппарат таких габаритов в сборе не представлялось возможным (высота ПТО — 2,5 м, длина — 4,2 м, ширина — 1 м). Поэтому ПТО был отгружен в разобранном виде. Сервисная служба «Ридан» осуществляла сборку и опрессовку оборудования по месту его установки. Все заявленные сроки были выдержаны, благодаря чему запуск производства состоялся к началу сезона переработки сахарной свеклы.

Помимо вышеперечисленных достоинств, поставленный на сахарный завод ПТО сочетает в себе следующие  преимущества по сравнению с  КТТО:

—  высокая производительность (650 т/час по нагреваемой стороне);

—  меньшие габариты, и как следствие, высвобождение площадей;

—  простота и легкость разборки позволяют при необходимости очистить всю теплообменную    поверхность;

—  меньшая металлоемкость;

—  значительное снижение энергопотребления.

Благодаря профессионализму ответственного за проект инженера-консультанта «Ридан», грамотному подбору нестандартного ПТО сотрудниками расчётного отдела, а также оперативной работе сервисной службы по сборке и опрессовке, ОАО «Ромодановосахар» приобрёл технологичное оборудование до начала сезона переработки сахарной свеклы и увеличил производительность на запланированные показатели.  

Скачать описание проекта

Теплообменник Блочный тепловой пункт