Эксплуатация и обслуживание

Компания «Ридан» разработала инструкцию по заполнению опросного листа на ЗИП. 

По технике безопасности оборудование должно устанавливаться на опоры предусмотренные заводом изготовителем. За установку ПТО иными способами ответственность за последствия несет собственник этого теплообменника.

Средний срок службы АТПР типа НН не менее 15 лет. При этом, средний срок службы между капитальными ремонтами, не менее 5 лет.

Компания «Ридан» устанавливает срок гарантии на теплообменник 12 (двенадцать) месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 мес. с даты отправки теплообменника, если иное не установлено договором поставки. Срок гарантии  указан в паспорте (формуляре на АТПР типа НН). 

Максимально допустимый размер частиц не должен превышать 0,5 ширины канала.

Средний срок службы прокладок зависит от многих условий (материал, периодичность обслуживания, рабочие температуры).

В руководстве по эксплуатации на АТПР типа НН указаны способы установки и транспортировки.

Согласно требованиям нормативной документации РФ, теплообменник, температура наружных поверхностей которого в процессе эксплуатации может превышать 45о С, должен быть теплоизолирован.

Подробнее см. Руководство по эксплуатации, п. 2.2.12. 

АТПР типа НН имеет ряд ограничений, которые необходимо соблюдать для надежной и долгосрочной работы. Данные ограничения указаны в Руководстве по эксплуатации АПТР типа НН.

В руководстве по эксплуатации на АТПР типа НН указаны условия по хранению как самого теплообменника, так и запасных частей. За разъяснением условий хранения Вы можете обратиться в службу сервиса компании Ридан (тел.  (831)277-88-57, эл. адрес: service@ridan.ru) или к сервис партнерам компании Ридан, контактные данные указаны на нашем сайте.

АТПР типа НН допускается размещать на улице при условии выполнения требований руководства по эксплуатации.

Для защиты от перегрева достаточно перекрыть входные задвижки в обвязке ПТО отопления на летний период.

Потери тепла в окружающую среду от ПТО невелики (составляют несколько процентов от общей мощности), поэтому теплоизоляцию ПТО осуществляют с целью защиты обслуживающего персонала от ожогов при случайном соприкосновении с нагретой поверхностью теплообменника (т. е. при высоких температурах и расположении ПТО в «людных» помещениях).

На паровых ПТО высоких параметров иногда устанавливают защитный экран (без утепления) с целью ограничения воздействия струи пара в аварийных ситуациях. Самые простые варианты защитного экрана:

• вырезанные в размер листы оцинкованного железа, проложенные между пакетом пластин и стяжками;
• лист оцинкованного железа, согнутый в П-образныйпрофиль и надеваемый на неподвижную и прижимную плиты (возможна полная или частичная фиксация профиля стяжками).

Защитный экран ПТО (в случае необходимости теплоизоляции) с внутренней стороны может оклеиваться слоем минеральной ваты.

Дополнительные пластины можно приобрести у официальных сервис-партеров компании «Ридан», их контакты представлены на странице сайта: «Сервис» или можете сообщить, где территориально Вы находитесь, а мы передадим информацию нашим сервис-партнерам, которые свяжутся с Вами в кратчайшие сроки.

Необходимость в очистке теплообменных пластин можно определить по перепаду давления на теплообменнике, для этого необходимо сравнить фактический перепад давления с расчетным (который Вы можете найти в паспорте на ПТО или на шильдике на лицевой стороне ПТО). Если фактический перепад выше, чем расчетный, то необходимо сравнить фактические расходы с расчетными, и если они равны, то теплообменник нуждается в очистке. Если нет возможности оценить перепад давления (нет манометров), то можно ориентироваться на температуры и расходы, сравнивая фактические параметры с расчетными.

В общем случае согласно ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК от 24 марта 2003 г. N 115, п.10.1.12 «Трубная система теплообменных аппаратов периодически очищается по мере загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным периодом)». Этот пункт относится также и к пластинчатым теплообменникам, имеющим не трубную систему, а систему каналов, которые также загрязняются в процессе эксплуатации.

1. Обратитесь с запросом о восстановлении паспорта на ПТО (указать серийный номер) в ближайшее к Вам региональное представительство компании «Ридан», вместе с запросом представить копии документов, подтверждающих, что ПТО является Вашей собственностью, либо — разрешение собственника на эксплуатация и обслуживание ПТО

2. Обратитесь к ближайшему к Вам официальному сервис-партнеру компании «Ридан» с просьбой помочь решить проблему сборки ПТО. В дополнение — пластины 08 типоразмера имеют только один рельеф, поэтому схема сборки является стандартной — она описана в Руководстве по эксплуатации (см. на сайте)

Содержание типовой подготовки теплообменника к использованию и запуска его в работу приведены в разделе 2.3 Руководства по эксплуатации. Дополнительные детали могут присутствовать в отраслевой и внутрифирменной документации, действующей на предприятии заказчика.

В то же время на отдельных объектах может возникнуть необходимость проведения отдельных работ по контролю за монтажом и пуском, а также проведения испытаний теплообменника перед его вводом в эксплуатацию. Как правило такая необходимость возникает в случаях, когда теплообменник устанавливается на процессах, критичных для жизнедеятельности предприятия.

В этом случае детали работ по контролю за монтажом и пуском, шеф-монтажом, пусконаладкой, а также программы испытаний обсуждаются индивидуально — по этому вопросу Вы можете обратиться к ближайшему к Вам официальному сервис-партнеру компании «Ридан»

Компания Ридан готова предложить своим клиента теплоизоляцию, как с защитным кожухом, так и без. Если у вас есть потребность в теплоизоляции вашего пластинчатого теплообменника, производства Ридан, то Вы можете обратиться к ИК компании Ридан.

Теплоизоляцию ПТО мы рекомендуем обеспечивать с помощью специальных теплоизоляционных материалов. В качестве такого материала можем порекомендовать материал К-Flex.

Теплоизоляция на теплообменники в компании «Ридан» производится только по заказу — вы можете заказать ее либо вместе с поставкой теплообменника, либо отдельно (для этого необходимо указать серийный номер теплообменника).

Особенность одна — для того, чтобы пакет пластин «встал» ровно, нужно обеспечить такую стяжку по шпилькам, чтобы задняя (прижимная) плита была постоянно параллельна передней (неподвижной). На длинных пакетах пластин допускается стягивать пакет таким образом, чтобы «верх» прижимной плиты опережал низ не более чем на 1-2 см, при этом нужно обеспечить отсутствие перекосов прижимной плиты по вертикали. После того, как размер стяжки (длина пакета пластин) достигнет максимального размера стяжки + 5%, опять следует перейти к параллельному перемещению прижимной плиты.

Такие действия возможны. Принципиальных временных ограничений нет.
Однако, следует иметь в виду, что застой нагретой (~ до 95 С) воды во вторичном контуре приводит к интенсивному образованию отложений на теплообменной поверхности со стороны вторичного контура. Характер этих отложений и фактическая скорость их образования определяется химическим составом среды вторичного контура. шнтенсивное образование отложений, в свою очередь, приводит к снижению эффективности работы теплообменника.

Само по себе давление не является фактором, ограничивающим работу теплообменника. Важным являются потери давления, которые можно допустить в теплообменнике по каждой стороне. В случае плохой водоподготовки (повышенная жесткость воды, общее солесодержание и т. д.), возникает необходимость проведения дополнительных (более частых) очисток (промывок) теплообменной поверхности от загрязнения (накипеобразования).

В любом случае, мы настойчиво рекомендуем устанавливать на входе в теплообменник по каждой стороне сетчатые фильтры с ячейкой 0,6 мм (для предотвращения попадания в теплообменник механических примесей с большими характерными размерами).